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Agent logistique / prépateur de commande avec commande vocale

Dernière mise à jour : 22/10/2026

Description

BLOC 1 — DIAGNOSTIC DES COMPÉTENCES ET APPROPRIATION DES EXIGENCES GEDIMAT — 7 H

Objectif pédagogique : identifier les acquis réels, les écarts de pratique et les compétences techniques à développer.

1. Analyse de l'expérience et des méthodes de travail — 2 h

  • Identifier les activités déjà exercées et le niveau d'autonomie associé.
  • Expliciter les méthodes de prélèvement, de contrôle et de constitution des supports.
  • Vérifier la maîtrise des unités de préparation et des conversions de quantités.
  • Repérer les difficultés rencontrées lors de commandes inhabituelles.
  • Identifier les besoins en préparation vocale, colisage et opérations de quai.

2. Appropriation des exigences du site — 2 h

  • Comprendre l'organisation des flux et les interfaces entre préparation et expédition.
  • Identifier les exigences de conformité et de traçabilité.
  • Repérer les particularités des marchandises effectivement traitées.
  • Identifier les décisions relevant de l'opérateur et celles nécessitant une validation.
  • Prendre connaissance des consignes de circulation et de sécurité.

3. Mise en situation diagnostique — 3 h

  • Réaliser une préparation comprenant plusieurs références et conditionnements.
  • Organiser les prélèvements et la constitution du support.
  • Effectuer les contrôles nécessaires.
  • Réagir à une anomalie intégrée à l'exercice.
  • Expliquer les choix réalisés et les difficultés rencontrées.
  • Définir les objectifs individuels de progression avec le formateur.

Résultat attendu : un diagnostic individuel distinguant les compétences maîtrisées, celles à consolider et celles à acquérir.

BLOC 2 — MAÎTRISE DE LA PRÉPARATION VOCALE ET TRAITEMENT DES COMMANDES COMPLEXES — 56 H

Objectif pédagogique : exécuter une préparation vocale avec fiabilité, y compris en présence de contraintes de conditionnement, d'interruptions et d'anomalies.

1. Maîtrise fonctionnelle du système vocal — 14 h

  • Paramétrer les équipements et vérifier leur bon fonctionnement.
  • Utiliser les commandes disponibles et comprendre leurs conséquences sur l'avancement de la mission.
  • Distinguer une instruction reçue, une opération réalisée et une validation enregistrée.
  • Sécuriser les confirmations d'emplacement et de quantité.
  • Identifier les causes courantes d'une mauvaise reconnaissance vocale.
  • Utiliser les fonctions de répétition, de correction et de reprise disponibles.
  • Reprendre une mission interrompue en vérifiant les opérations déjà validées.
  • Appliquer la procédure prévue en cas de panne ou de perte de connexion.
  • Préserver la traçabilité lors d'un changement de matériel ou d'une reprise de mission.

Mises en pratique : erreurs de reconnaissance, interruption volontaire, reprise de commande et correction selon les possibilités du système.

2. Fiabilisation des commandes à contraintes multiples — 14 h

  • Différencier des références proches par leur désignation, leur présentation ou leur conditionnement.
  • Convertir les quantités entre unités, lots et colis selon la demande.
  • Contrôler les prélèvements dans des conditionnements entamés.
  • Identifier les situations où une vérification complémentaire est nécessaire.
  • Sécuriser les changements de référence, de support et de mission.
  • Intégrer les contrôles au bon moment pour éviter de reprendre toute la commande.
  • Appliquer les exigences particulières de lot ou de traçabilité lorsqu'elles existent.
  • Maintenir la fiabilité malgré une interruption ou un changement de priorité validé.

Mises en pratique : commandes associant références similaires, quantités différentes et plusieurs unités de préparation.

3. Anticipation de la constitution des supports — 7 h

  • Analyser les contraintes de poids, de volume, de fragilité et de stabilité.
  • Anticiper l'organisation du support à partir des informations disponibles.
  • Répartir les marchandises pour limiter les écrasements et les déséquilibres.
  • Adapter la disposition des produits hétérogènes.
  • Limiter les repositionnements en cours de préparation.
  • Identifier une incompatibilité entre le support choisi et les marchandises.
  • Corriger une constitution défectueuse avant sa mise à disposition.
  • Respecter les limites et les exigences définies par GEDIMAT.

Mises en pratique : constitution de supports mixtes et analyse de défauts de stabilité ou de protection.

4. Diagnostic et traitement des anomalies — 7 h

  • Distinguer un écart de stock apparent, une erreur de référence, une erreur de conditionnement et un défaut de produit.
  • Recueillir les informations nécessaires avant de signaler l'écart.
  • Choisir la procédure applicable.
  • Réaliser les vérifications et les corrections autorisées.
  • Identifier les situations nécessitant l'intervention d'un responsable.
  • Éviter les substitutions ou les validations non autorisées.
  • Vérifier la cohérence de la commande après correction.
  • Transmettre un signalement permettant la poursuite du traitement.

Mises en pratique : emplacement vide, quantité insuffisante, produit détérioré et discordance entre instruction et marchandise.

5. Organisation et performance maîtrisée — 14 h

  • Observer les déplacements, les contrôles et les manipulations réalisés.
  • Distinguer les opérations utiles des reprises évitables.
  • Préparer les supports et les consommables pour limiter les interruptions.
  • Améliorer l'enchaînement des opérations dans le respect du circuit imposé.
  • Adapter le rythme à la complexité de la commande.
  • Comparer deux méthodes sur des situations de difficulté équivalente.
  • Mesurer les effets des corrections sur la conformité, les reprises et le temps de réalisation.
  • Stabiliser une méthode de travail reproductible.

Évaluation du bloc : préparation d'une commande complexe avec interruption et anomalie. Observation des erreurs, des reprises, des demandes d'assistance et du respect des consignes.

BLOC 3 — ORGANISATION TECHNIQUE DES EXPÉDITIONS ET OPÉRATIONS DE QUAI — 42 H

Objectif pédagogique : préparer une expédition en intégrant les contraintes de destination, d'ordre de chargement, de sécurité et de traçabilité.

1. Analyse des contraintes d'expédition et sécurisation — 7 h

  • Exploiter les informations de destination, de départ et de livraison.
  • Comprendre les conséquences de ces informations sur l'organisation du quai.
  • Identifier les responsabilités des opérateurs et les validations nécessaires.
  • Repérer les incompatibilités entre l'opération prévue et les conditions observées.
  • Vérifier, dans les limites de son rôle, les conditions d'accès et d'intervention.
  • Appliquer les consignes de sécurisation du site.
  • Décider de suspendre l'opération lorsque les conditions requises ne sont pas réunies.

Mises en pratique : analyse d'une situation de quai et identification des points à vérifier avant intervention.

2. Organisation du regroupement et du séquencement — 7 h

  • Regrouper les supports selon la destination et l'ordre de départ.
  • Mettre en cohérence les marchandises présentes et les informations d'expédition.
  • Organiser la zone d'attente en fonction de l'ordre de chargement.
  • Préserver l'identification et l'accessibilité des supports.
  • Limiter les déplacements croisés et les reprises.
  • Repérer une erreur d'orientation avant chargement.
  • Réorganiser la préparation après un changement de priorité validé.

Mises en pratique : préparation de plusieurs départs avec contraintes d'espace et modification de l'ordre prévu.

3. Exécution technique du chargement — 14 h

  • Lire et appliquer les consignes ou le plan de chargement.
  • Positionner les supports selon la répartition prescrite.
  • Prendre en compte l'ordre de déchargement.
  • Adapter les manœuvres aux dimensions des supports et aux espaces disponibles.
  • Contrôler l'intégrité des marchandises pendant les opérations.
  • Détecter une disposition instable ou incompatible avec les consignes.
  • Participer aux opérations de calage et de sécurisation relevant du poste.
  • Faire valider toute modification dépassant son périmètre de décision.
  • Réaliser les contrôles avant clôture de l'opération.

Mises en pratique : chargement selon un plan donné, détection d'une disposition non conforme et correction encadrée.

4. Traitement des écarts et continuité de la traçabilité — 7 h

  • Identifier l'origine probable d'un écart entre préparation et expédition.
  • Traiter un support manquant, supplémentaire, mal identifié ou détérioré.
  • Séparer les marchandises conformes de celles nécessitant une décision.
  • Transmettre les informations utiles sans interrompre inutilement les opérations indépendantes.
  • Enregistrer les corrections selon les procédures.
  • Vérifier la cohérence finale entre marchandises et informations d'expédition.
  • Assurer la transmission des situations non résolues.

Mises en pratique : correction d'une expédition présentant plusieurs écarts de nature différente.

5. Mission complète d'expédition — 7 h

  • Analyser une consigne d'expédition.
  • Organiser le regroupement et les contrôles.
  • Réaliser les opérations confiées.
  • Gérer un aléa introduit dans le scénario.
  • Contrôler le résultat et rendre compte.
  • Analyser les reprises et les points de fragilité de l'organisation.

Évaluation du bloc : respect du séquencement, qualité des contrôles, traitement des écarts, sécurité et autonomie dans le périmètre confié.

BLOC 4 — CONDITIONNEMENT ADAPTÉ, CONTRÔLE QUALITÉ ET TRAITEMENT DES NON-CONFORMITÉS — 28 H

Objectif pédagogique : choisir une méthode de conditionnement adaptée et organiser un contrôle permettant de détecter les défauts avant expédition.

1. Choix technique du conditionnement — 7 h

  • Analyser les contraintes du produit : poids, forme, fragilité et sensibilité aux chocs.
  • Choisir parmi les emballages et protections autorisés sur le site.
  • Adapter le contenant et le calage pour limiter les mouvements internes.
  • Protéger les zones exposées à l'écrasement ou au frottement.
  • Réaliser une fermeture adaptée.
  • Contrôler la tenue du conditionnement.
  • Justifier ses choix au regard de la protection attendue et des consommables utilisés.

Mises en pratique : comparaison de solutions de conditionnement pour plusieurs marchandises du site.

2. Organisation du contrôle qualité — 7 h

  • Définir l'ordre des contrôles pour éviter les oublis.
  • Vérifier le contenu avant la fermeture.
  • Contrôler les références, les quantités et l'état apparent.
  • Détecter les incohérences entre le colis, son étiquette et la commande.
  • Réaliser les contrôles de poids ou de dimensions prévus.
  • Identifier les limites d'un simple contrôle visuel.
  • Distinguer un défaut corrigeable immédiatement d'une situation nécessitant une validation.

Mises en pratique : recherche d'anomalies sur des colis présentant des défauts de contenu, de protection ou d'identification.

3. Traitement structuré des non-conformités — 7 h

  • Caractériser précisément le défaut.
  • Identifier l'étape où l'écart a pu apparaître, sans conclure au-delà des éléments disponibles.
  • Isoler et identifier le colis concerné.
  • Appliquer la correction autorisée.
  • Maintenir la traçabilité pendant la reprise.
  • Vérifier l'efficacité de la correction.
  • Transmettre les informations utiles pour éviter la répétition du défaut.

Mises en pratique : recomptage, reconditionnement, correction d'étiquetage et contrôle après reprise.

4. Atelier de fiabilisation du colisage — 7 h

  • Traiter plusieurs commandes présentant des contraintes différentes.
  • Choisir et réaliser les conditionnements.
  • Effectuer un contrôle croisé avec un autre participant.
  • Comparer les défauts détectés et ceux qui ont échappé au contrôle.
  • Ajuster la méthode de vérification.
  • Reproduire l'exercice pour vérifier la progression.

Évaluation du bloc : pertinence du conditionnement, défauts détectés, conformité après correction et qualité de la traçabilité.

BLOC 5 — COORDINATION EN BINÔME ET AMÉLIORATION DES PRATIQUES DE MANUTENTION — 21 H

Objectif pédagogique : améliorer l'organisation collective et réduire les sollicitations physiques évitables dans les activités de préparation et d'expédition.

1. Analyse et correction des pratiques de manutention — 7 h

  • Observer une séquence réelle ou reconstituée du poste.
  • Repérer les prises éloignées, les torsions et les manipulations répétées.
  • Identifier les contraintes liées aux hauteurs de prise et de dépose.
  • Préparer les zones de travail pour limiter les déplacements inutiles.
  • Choisir les aides à la manutention adaptées.
  • Tester une modification de méthode ou d'organisation.
  • Vérifier qu'elle n'introduit pas de nouvelle difficulté.
  • Signaler les contraintes nécessitant une action du responsable.

Mises en pratique : comparaison d'une séquence avant et après adaptation du poste ou de la méthode.

2. Coordination et contrôle croisé — 7 h

  • Répartir les rôles et préciser les responsabilités.
  • Définir les points de synchronisation avant une opération.
  • Utiliser des consignes courtes et sans ambiguïté.
  • Coordonner une manutention à deux lorsqu'elle est adaptée.
  • Organiser les contrôles croisés en conservant une responsabilité claire.
  • Transmettre une mission en cours sans perte d'information.
  • Gérer un désaccord sur la conformité en appliquant la procédure d'arbitrage prévue.

Mises en pratique : travail à deux, changement de rôle et transmission d'une mission partiellement réalisée.

3. Mission transversale avec aléas — 7 h

  • Réaliser une mission associant préparation, conditionnement et mise à disposition.
  • Coordonner l'utilisation des équipements et des zones.
  • Réagir à une anomalie ou à une modification de consigne.
  • Maintenir la continuité des contrôles.
  • Identifier les défauts de coordination.
  • Formaliser les améliorations à appliquer lors d'une nouvelle mission.

Évaluation du bloc : précision des transmissions, coordination des gestes, continuité des contrôles et mise en œuvre des améliorations.

Ces séquences pourront être réparties dans le parcours pour accompagner les autres apprentissages.

BLOC 6 — ÉVALUATION FINALE ET MESURE DE LA PROGRESSION — 7 H

Objectif pédagogique : vérifier les compétences acquises et comparer les pratiques finales au diagnostic initial.

1. Vérification des connaissances et des choix techniques — 1 h

  • Justifier un contrôle ou une méthode de conditionnement.
  • Identifier le traitement adapté à une anomalie.
  • Déterminer les situations nécessitant une validation.
  • Expliquer les points de vigilance d'une opération de quai.

2. Mise en situation professionnelle intégrée — 4 h

Réaliser un scénario comprenant :

  • Une commande à références ou conditionnements multiples.
  • Une préparation avec guidage vocal.
  • Une interruption nécessitant une reprise maîtrisée.
  • La constitution d'un support adapté.
  • Le conditionnement et l'identification des marchandises.
  • Une opération de quai relevant du poste.
  • Une anomalie à traiter.
  • Une transmission ou une intervention en binôme.

3. Analyse des résultats et bilan individuel — 2 h

  • Comparer les résultats à ceux du positionnement initial sur des situations de difficulté équivalente.
  • Identifier les progrès en fiabilité, en méthode et en autonomie.
  • Relever les compétences restant à consolider.
  • Formaliser les préconisations d'accompagnement à la prise de poste.

Objectifs de la formation

À l'issue de la formation, le participant devra être capable de :

  • Fiabiliser une préparation comportant des références proches et des conditionnements différents.
  • Utiliser le système vocal et reprendre une mission interrompue sans omission ni doublon.
  • Anticiper la constitution de supports composés de marchandises hétérogènes.
  • Organiser son activité pour réduire les reprises et les manipulations inutiles.
  • Identifier une anomalie, appliquer le traitement autorisé et vérifier sa résolution.
  • Adapter le conditionnement aux contraintes des produits et de l'expédition.
  • Préparer et réaliser les opérations de quai relevant de son poste.
  • Coordonner une intervention en binôme et assurer la continuité des informations.
  • Analyser sa pratique et mettre en œuvre des corrections vérifiables.

Modalités pédagogiques

La formation repose sur des exercices techniques, des situations comportant des aléas et des analyses de pratiques. Chaque séquence suit une progression : observation, correction ciblée, entraînement puis vérification des acquis.

Moyens et supports pédagogiques

 

    • Un espace adapté aux apports théoriques et aux débriefings.
    • Les équipements de guidage vocal et les accès nécessaires à leur utilisation.
    • Des marchandises et des emplacements permettant les exercices.
    • Des palettes, contenants et supports de préparation.
    • Les équipements de manutention adaptés aux tâches prévues.
    • Les consommables et les outils de conditionnement.
    • Les moyens de contrôle, d'étiquetage et de traçabilité.
    • Une zone de quai et les moyens nécessaires aux exercices de chargement.
    • Les procédures de travail et les consignes de sécurité du site.
    • Les équipements de protection requis.

Profil du / des Formateur(s)

Formateur d'expérience

Modalités d'évaluation et de suivi

Evaluation théorique et pratique des gestes et postures

Apprentissage théorique et pratique de la conduite de chariot de la recommandation CACES ® R489 

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